紫外激光（guāng）工藝到底是怎麽樣的存在

近些年，激光加工應用技術已經（jīng）越來（lái）越（yuè）普及，各行各業人士也或（huò）多或少接觸過激光，在一些（xiē）工業區主（zhǔ）幹道更是隨意可見（jiàn）一（yī）些代工門店，專業的金屬（shǔ）激光加（jiā）工廠為數也不少。激光製造帶來的（de）效率、利潤效益以及加工質量得到認可，這（zhè）才是激（jī）光得到更多應用（yòng）的根本（běn）原因。

對於（yú）激光的應用，很多（duō）企業（yè）家、行（háng）業人士所（suǒ）能看到的範圍仍然很窄，事實上也確（què）是如此，製（zhì）約激光應（yīng）用（yòng）的一大因素在於產業應用過於集中，目前主要應用於鋼鐵金屬加工、消費（fèi）電（diàn）子產品製造、表（biǎo）麵打（dǎ）標記/打碼、電池焊（hàn）接等幾個領域。做企業首（shǒu）先要謀生存，其次（cì）才能求發展，所以容易做，多人做，現成有量的市場方向就集中了大部分激光設備企業，導致了惡性競爭。很多潛力（lì）較（jiào）大的行業（yè）沒有人去做、去開發。

例如現在激光加工普遍集中於金屬，而布料纖維、塑料等材料沒有太（tài）多企（qǐ）業去做（zuò），談差異化發展還是任重道（dào）遠的。嚴格來說，無論是鋼板還是鋼管的激光加工，都算是一種粗加工，一般隻要求切口（kǒu）、焊縫平滑就行了，對高精度要求少一（yī）些。而粗加工的市場開發是穩步（bù）增長，當（dāng）然競爭也激烈。金屬激光（guāng）加（jiā）工，無論是切割、還（hái）是焊接，簡單（dān）的單機（jī）應用早已是（shì）拚價格的惡性競爭，在薄利時代進入洗牌是遲早的事情（qíng）。未來的激光發展趨勢必然是對小的、精密（mì）部件產品（pǐn）的高精（jīng）度加工要（yào）求，而且很可能很多出現在（zài）非金屬材料（liào），例如塑料、玻璃（lí）、布（bù）料（liào）纖（xiān）維（wéi）等。

目前的工業激光（guāng）應用（yòng），大多數采用的（de）是（shì）紅外波段的激光（guāng）發生器，包括（kuò）固（gù）體、CO2、光纖、半導體和碟（dié）片等類型。除了紅外，比較成熟的（de）工業激（jī）光還開發出了綠光、紫外光（guāng），藍色激光還在探索實踐（jiàn）。毋庸（yōng）置疑紅外激光是目前最成熟、使用最廣泛的，同時（shí）也是最實惠的一種，綠光和紫外光的潛力較（jiào）大，目前看來尚未充分挖掘，特別紫外激光的應用（yòng），市場潛力是巨大的。

紫外激光器屬於355nm波（bō）段，采用三階（jiē）腔內倍頻技術，同紅外激光（guāng）比較，355紫外光具有聚焦光斑極小，能在很大程度上降低材（cái）料的機（jī）械變形，且加（jiā）工熱影響區較小等優點，是實（shí）現精細加工的優（yōu）先選擇，主要用於超精細打標、雕刻和微切割，特別適合用於（yú）食品、醫藥包裝材料（liào）打標、電路板打微孔、玻璃材料打標/劃割，及對矽片晶圓進行複（fù）雜的微切（qiē）割等應用。

實現高端精（jīng）細加工，當前使用（yòng）納秒紫外激光比超短脈衝激光有著更高的性（xìng）價比，因（yīn）此過去三年紫外激光憑借良好的加工效果得到快速（sù）推（tuī）廣應用。2018年（nián）國內紫外激光器出貨使用突破（pò）了一萬（wàn）台。

紫外激光打標

紫外激光的工業應用，從較（jiào）早（zǎo）的1-5瓦發展到現在3-20瓦為主，最多的（de）應（yīng）用是在標（biāo）記上麵。在紙盒包裝、線纜外殼、有色塑料、聚合物、半導體材料等的打標，紫外（wài）激光做出來（lái）的效果是較好的，圖案、紋（wén）路較為（wéi）清晰。

早在多年前（qián），加拿大的龐巴迪公司輕軌使用的線纜，均用上了高速（sù）紫外激光標記（jì）、測量係統。

隨著國家對醫療產品藥品加強監督，近幾年國內一些藥廠紛（fēn）紛采（cǎi）用上（shàng）了激光打（dǎ）標，主要是對紙裝外殼和瓶裝外殼的產地日期進行標示。電路板的打標也受到越（yuè）來越多廠家重視，主（zhǔ）要是logo和（hé）二維碼，一方麵是（shì）防止仿冒偽劣產品，另一方麵是（shì）實現產品的（de）流通追溯。

激光加（jiā）工裏麵，打（dǎ）標（biāo）打碼是發展得最成熟的工藝，無論（lùn）什麽（me）材料（liào）要打出（chū）圖案（àn）容易，但是要打出所需要的效果（guǒ），仍然有些學問，而且有些（xiē）還是不容易實現。比如在白家電上，遙控器和家電外殼要做出彩（cǎi）色圖（tú）案，比（bǐ）如空調、冰箱，要打灰色和黑色，都是容易實現，然而家電的廠家以（yǐ）及終（zhōng）端消費者更青睞於彩色，顯得更有活力（lì），家居色調更豐富。激光打彩（cǎi）色其實就是激（jī）光能量（liàng）在與材（cái）料作用過程中的氧化作用形成了顏色變化（huà），這個在金屬片上可以實現（xiàn），在塑料（liào）件上顯得更為困難，而且其激光能量的變化會影響彩（cǎi）色效果的穩定性。據了（le）解在格力電器、TCL電子（zǐ）產品上均有這類需求，但是要實現有較大的（de）難度。在個（gè）人用的電子產品，更多的（de）是使用有色塑料甚至是混色塑料，比如（rú）耳機、手機外殼、手（shǒu）提電腦外殼以（yǐ）及穿戴手環等（děng），對激光（guāng）打標又提出了新的要求，紅外激光的熱（rè）影響還是偏（piān）大，塑料件的激（jī）光應用以紫外激（jī）光最為合適，因（yīn）此（cǐ）一旦一些工藝方案（àn）解決了，紫外激光的（de）需求是（shì）非（fēi）常可觀的（de）。

激光的宏加工發展迅（xùn）速，而精細加工應用（yòng）似乎（hū）長期受到“冷落（luò）”，一個重要原因是精密激光設備門（mén）檻較（jiào）高、采購成（chéng）本昂貴，另一方麵是激光精細加工需求端沒有明（míng）顯（xiǎn）放大。紫外激光切割機以其良好的（de）性價比快速（sù）切入精密切割（gē）應用，成為了精細加工（gōng）的一個理想選擇，未來超短脈衝級的紫外激光（guāng）切割的出現（xiàn）也是必然的。

紫外激光微（wēi）切割目前主要使用在FPC軟性電路板、陶瓷和晶（jīng）圓等材料，包括鑽孔、劃線，國產的設備目前以10-30瓦的為主（zhǔ），未（wèi）來30瓦以上的（de）高功率紫外（wài）激光應用會逐（zhú）漸增（zēng）加。相比較於傳統工藝，紫外激光加工的優勢在於無需開模，生產周期短、無（wú）毛刺、無應力變形（xíng）、無溢膠、無燒焦（jiāo）、是一種可靠的加工手段，是目前精細加工的一種主流加工工具。

紫外激光切割還用於一（yī）些陶瓷材料、光伏矽片、樹脂、高分子材料的加工，特別是一些（xiē）電子元件追求小型化，加工精度要求更高，紫外激（jī）光切割將會迎來更多機遇。